超大口徑鋼帶排污管 以HDPE為原材料，引用良好的工業(yè)設(shè)備把鋼和聚乙烯的優(yōu)勢(shì)整合為一體的鋼塑復(fù)合管，具有耐腐蝕、抗沖擊、高耐磨性、連接方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高速公路、市政建設(shè)、建筑排污、礦山等領(lǐng)域。

    近年來，工業(yè)發(fā)展迅速，工業(yè)排污顯得尤為重要，因此排污管的選擇與安裝不可忽視。排水管道中的污水，沒有壓力，是靠管道安裝的坡度由重力產(chǎn)生流動(dòng)的。因此在安裝排污排水管道時(shí)要滿足管道坡度管徑大小技術(shù)要求。 這些排污管有鑄鐵的，也有PVC的，隨著時(shí)間的發(fā)展，新材料應(yīng)用還會(huì)更多，鋼帶排污波紋管油然而生了。下面就帶大家來全面解一下我們鄭州合縱新材的鋼帶波紋管。

一、超大口徑鋼帶排污管道工藝

管材主要工藝：在主機(jī)上先纏繞一個(gè)實(shí)壁PE內(nèi)層管，再將折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接樹脂的鋼板增強(qiáng)體放置在實(shí)壁PE內(nèi)層管的設(shè)計(jì)位置上，再再其外部擠出復(fù)合一層與鋼板增強(qiáng)體波形相同的PE外層，通過整型、定型、冷卻、切割后就得到成品管材。

二、超大口徑鋼帶排污管道質(zhì)量控制

公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，建立了三級(jí)質(zhì)量控制體系和責(zé)任體系，采用良好的ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，產(chǎn)品質(zhì)量具有可追溯性。公司的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)設(shè)備齊全，并與化學(xué)建材檢測(cè)中心緊密合作，產(chǎn)品除執(zhí)行嚴(yán)格的出廠檢測(cè)外，還定期送化學(xué)建材檢測(cè)中心進(jìn)行型式檢測(cè)。公司產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原料和良好設(shè)備，嚴(yán)格進(jìn)行過程控制，確保出廠產(chǎn)品*。

 三、超大口徑鋼帶排污管道化學(xué)性能

四、超大口徑鋼帶排污管道運(yùn)輸儲(chǔ)存

運(yùn)輸：1）管材在裝卸運(yùn)輸過程中，不應(yīng)受劇烈撞擊、摔碰和重壓

  2）采用機(jī)械裝卸管材時(shí)，管材上兩吊點(diǎn)應(yīng)在距離管兩端約1/4管長(zhǎng)處。

  3）車、船底部與管材接觸應(yīng)盡量平坦，并應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施，不應(yīng)接觸尖銳利物體，以免劃傷管材。

貯存：管材應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源及化學(xué)品污染地，底面平整，通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)。如室外對(duì)堆放應(yīng)有遮蔽物。管材應(yīng)水平整齊堆放。

五、超大口徑鋼帶排污管施工方法簡(jiǎn)介

    許多施工單位在普管過程之中，把管子敷設(shè)好之后，直接用推土機(jī)把摻雜建筑垃圾的土壤直接埋進(jìn)管溝里，這樣是不正確的，對(duì)管子有極大損壞。下面請(qǐng)廣大客戶按照以下施工方法來施工。

      道施工與普通混凝土管有所不同，如果施工作業(yè)人員不了解雙壁波紋管的特性，采用傳統(tǒng)鋼筋混凝土管道的施工技術(shù)安雙壁波紋管道，會(huì)影響管道的施工質(zhì)量，不能保證管道的正常運(yùn)行。先，雙壁波紋管的材質(zhì)輕，需保證在施工期內(nèi)管道不漂浮。其次，管底墊層及回填土的密實(shí)度決定了“管與土”系統(tǒng)的負(fù)載能力及管的徑向變形率，要達(dá)到“管土共同作用”的效果，必須保證管底墊層及回填土的密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。要做到以上兩點(diǎn)，必須保證回填時(shí)溝槽內(nèi)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土不得含有石塊、磚及其他雜硬物體；對(duì)地下水較高的地方，地下水位應(yīng)降至槽底zui低點(diǎn)下，必須在工程己不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時(shí)才可停止降低地下水。

     排水排污，是鋼帶波紋管應(yīng)用的一個(gè)方面，其主要是用于排水排污工程項(xiàng)目的，由于其壓力承受能力是比較好的，因此可當(dāng)做大型排水排污管網(wǎng)的管道。鄭州合縱新材會(huì)一直努力，努力做到客戶心中的。